1.Precautions kanggo operasi welding
Nalika welding, operasi kudu digawa metu strictly miturut langkah-langkah, yen ora, kualitas welding bakal kena pengaruh.
(1) Lumahing pipa fitting sing bakal dilas kudu resik utawa flared.Cangkem flared kudu Gamelan, bunder, tanpa burrs lan retak, lan seragam ing kekandelan.Semir sambungan pipa tembaga sing bakal dilas nganggo sandpaper, lan pungkasane ngilangke nganggo kain garing.Yen ora, bakal mengaruhi aliran solder lan kualitas solder.
(2) Lebokake pipa tembaga sing bakal dilas sing tumpang tindih (nggatekake ukurane), lan selarasake tengah bunder.
(3) Nalika welding, bagean gandheng kudu preheated.Kalor bagean welding saka pipo tembaga karo semangat, lan nalika pipe tembaga digawe panas kanggo kain wungu-abang, nggunakake elektroda salaka kanggo welding.Sawise geni dibusak, solder diselehake ing sambungan solder, supaya solder leleh lan mili menyang bagean tembaga sing disolder.Suhu sawise dadi panas bisa nggambarake suhu liwat werna.
(4) Iku paling apik kanggo nggunakake semangat kuwat kanggo welding cepet, lan shorten wektu welding okehe kanggo nyegah oksida gedhe banget saka kang kui ing pipo.Oksida bakal nimbulaké rereget lan blockage sadawane lumahing aliran refrigerant, lan malah nimbulaké karusakan serius kanggo kompresor.
(5) Nalika soldering, nalika solder ora rampung solidified, aja goyangake utawa kedher pipo tembaga, yen bagean soldered bakal retak lan nyebabake bocor.
(6) Kanggo sistem refrigerasi kapenuhan R12, iku ora diijini kanggo las tanpa draining refrigerant R12, lan iku ora bisa kanggo nindakake ndandani welding nalika sistem refrigerasi isih bocor, kanggo nyegah refrigerant R12 dadi beracun. amarga geni mbukak.Phosgene beracun kanggo awak manungsa.
2. Cara welding kanggo macem-macem bagean
(1) Pengelasan fitting pipa diameter fase
Nalika ngelas pipa tembaga kanthi diameter sing padha ing sistem pendingin, gunakake welding casing.Yaiku, pipa sing dilas ditambahake menyang cangkeme tuwung utawa lonceng, banjur pipa liyane dipasang.Yen selipan cendhak banget, iku ora mung mengaruhi kekuatan lan tightness, nanging uga flux gampang mili menyang pipo, nyebabake kontaminasi utawa blockage;yen longkangan antarane pipo njero lan njaba cilik banget, flux ora bisa mili menyang lumahing containment lan mung bisa gandheng menyang njaba antarmuka.Kekuwatane banget miskin, lan bakal retak lan bocor nalika kena getaran utawa mbengkongake;yen longkangan cocog gedhe banget, flux bakal gampang mili menyang pipo, nyebabake polusi utawa blockage.Ing wektu sing padha, bocor bakal disebabake dening ngisi fluks sing ora cukup ing las, ora mung kualitas Ora apik, nanging uga sampah bahan.Mulane, iku penting banget kanggo milih dawa selipan lan longkangan antarane loro pipo cukup.
(2) Welding saka tabung kapiler lan tabung tembaga
Nalika ndandani drier panyaring sistem pendingin, tabung kapiler (tabung kapiler throttle) kudu dilas.Nalika kapiler dilas menyang filter drier utawa pipa liyane, amarga bedane gedhe ing rong diameter pipa, kapasitas panas kapiler cilik banget, lan fenomena overheating banget rawan kanggo nambah gandum metallographic kapiler. , sing dadi rapuh lan gampang pecah.Kanggo nyegah kapiler saka overheating, geni welding gas kudu nyingkiri kapiler lan tekan suhu welding ing wektu sing padha tabung nglukis.Klip logam uga bisa digunakake kanggo ngapit lembaran tembaga sing kandel ing tabung kapiler kanggo nambah area boros panas kanthi tepat supaya ora dadi panas.
(3) Welding saka kapiler tabung lan Filter drier
Ambane selipan saka kapiler kudu kontrol ing 5-15mm pisanan, mburi selipan kapiler lan dryer Filter kudu 5mm saka mburi layar Filter, lan longkangan cocog kudu 0.06 ~ 0.15mm.Pungkasan kapiler paling apik digawe kanthi sudut 45° sing bentuke tapal kuda kanggo nyegah partikel asing tetep ana ing permukaan mburi lan nyebabake penyumbatan.
Nalika loro diameteripun pipe beda banget, drier Filter uga bisa ulig karo clamp pipe utawa vise kanggo flatten pipe njaba, nanging kapiler njero ora bisa dipencet (mati).Yaiku, lebokake tabung kapiler menyang tabung tembaga dhisik, lan remet nganggo klem pipa kanthi jarak 10 mm saka ujung tabung sing kandel.
(4) Welding pipa refrigerant lan conduit kompresor
Ambane pipa refrigeran sing dipasang ing pipa kudu 10mm.Yen kurang saka 10mm, pipa refrigeran bakal gampang pindhah metu nalika dadi panas, nyebabake fluks kanggo mblokir muncung.
3. Inspeksi kualitas welding
Kanggo mesthekake ora ana bocor ing bagean sing dilas, pemeriksaan sing dibutuhake kudu ditindakake sawise welding.
(1) Priksa manawa kinerja sealing weld apik.Sawise nambahake refrigeran utawa nitrogen kanggo stabil kanggo wektu tartamtu, bisa dites nganggo banyu sabun utawa cara liyane.
(2) Nalika operasi refrigerating lan air-conditioning lagi operasi, ora retak (lapisan) ing panggonan welding amarga geter kudu diijini.
(3) Pipa ngirim ora diblokir amarga lebu mlebu nalika welding, utawa ngirim Kelembapan amarga operasi sing ora bener.
(4) Nalika refrigerasi lan AC, lumahing bagean welding kudu resik lan bebas saka noda lenga.
Wektu kirim: Oct-23-2021