Persiapan bahan sadurunge instalasi
Bahan peralatan panyimpenan adhem kudu dilengkapi miturut desain teknik panyimpenan adhem lan dhaptar bahan konstruksi. Panel panyimpenan adhem, lawang, unit pendingin, evaporator pendingin, kothak kontrol suhu mikrokomputer, katup ekspansi, pipa tembaga penghubung, jalur kontrol kabel, lampu panyimpenan, sealant, bahan bantu instalasi, lan liya-liyane kudu lengkap lan model bahan lan aksesoris kudu dicenthang.
Pemasangan panel panyimpenan adhem
Nalika ngrakit panyimpenan adhem kanthi lengkap, kudu ana celah antarane tembok lan atap. Lantai panyimpenan adhem kudu dipasang rata, lan lemah sing ora rata kudu diratakake nganggo bahan, lan pengait pengunci ing antarane panel kudu dikunci, lan ditutup nganggo silikon kanggo entuk permukaan sing rata tanpa rasa bolong. Sawise pelat ndhuwur, lantai, lan pelat vertikal saka awak panyimpenan adhem dipasang, sisih ndhuwur lan vertikal, vertikal lan lantai kudu disejajarkan lan dikunci, lan kabeh pengait pengunci ing antarane siji lan sijine kudu dipasang.
Teknologi instalasi evaporator
Nalika milih titik gantung, dhisik pikirake posisi sing paling apik kanggo sirkulasi udara, banjur pikirake arah struktur gudang.
Celah antarane pendingin lan piring gudang kudu luwih gedhe tinimbang kekandelan evaporator.
Kabeh gantungan pendingin kudu diketat, lan baut lan bolongan gantungan kudu ditutup nganggo sealant kanggo nyegah jembatan adhem lan bocor udara.
Nalika kipas langit-langit kekandelan, gunakake wesi sudut 4 utawa 5 minangka balok, lan balok kasebut kudu nyabrang pelat ndhuwur lan pelat tembok liyane kanggo ngurangi beban.
Teknologi perakitan lan instalasi unit pendinginan
Kompresor semi-hermetik utawa kedap udara kanthi lengkap kudu dilengkapi separator lenga, lan jumlah lenga sing cocog kudu ditambahake menyang separator lenga. Nalika suhu penguapan luwih murah tinimbang -15℃, separator gas-cair kudu dipasang lan jumlah lenga pendingin sing cocog kudu ditambahake.
Basis kompresor kudu dipasang nganggo kursi karet sing nyerep kejut.
Pemasangan unit kasebut kudu nyisakake papan pangopènan kanggo nggampangake pengamatan instrumentasi lan penyesuaian katup.
Alat pengukur tekanan tinggi kudu dipasang ing telung arah katup panyimpenan cairan.
Tata letak unit sakabèhé cukup apik lan warnane konsisten.
Struktur instalasi saben model unit kudu konsisten.
Teknologi instalasi pipa pendingin
Pemilihan diameter pipa tembaga kudu miturut antarmuka katup hisap lan knalpot kompresor. Nalika kondensor dipisahake saka kompresor luwih saka telung meter, diameter pipa kudu ditambah.
Permukaan penyedot kondensor kudu dijaga ing jarak luwih saka 400mm saka tembok, lan outlet kudu dijaga ing jarak luwih saka telung meter saka alangan.
Diameter mlebu lan metu tangki panyimpenan cairan kudu adhedhasar diameter knalpot lan metu cairan sing dituduhake ing sampel unit.
Pipa sedot kompresor lan pipa bali pendingin udara ora kena kurang saka ukuran sing dituduhake ing sampel kanggo nyuda resistensi internal pipa penguapan.
Nalika nggawe stasiun pangaturan, saben pipa saluran metu cairan kudu digergaji dadi bevel 45 derajat lan dilebokake ing sisih ngisor, lan pipa saluran mlebu cairan kudu dilebokake ing sapratelune diameter stasiun pangaturan.
Pipa knalpot lan pipa bali kudu duwe kemiringan tartamtu. Nalika kondensor luwih dhuwur tinimbang kompresor, pipa knalpot kudu miring menyang kondensor lan cincin cairan kudu dipasang ing port knalpot kompresor kanggo nyegah gas saka pendinginan lan pencairan sawise mati lan mili bali menyang port knalpot tekanan tinggi, nyebabake kompresi cairan nalika miwiti maneh.
Lengkungan-U kudu dipasang ing saluran metu pipa udara bali saka pendingin udara. Pipa udara bali kudu miring menyang kompresor supaya lenga bali lancar.
Katup ekspansi kudu dipasang sedekat mungkin karo pendingin udara, katup solenoid kudu dipasang kanthi horisontal, awak katup kudu vertikal lan nggatekake arah debit cairan.
Yen perlu, pasang filter ing pipa udara bali kompresor kanggo nyegah rereget ing sistem mlebu kompresor lan mbusak kelembapan ing sistem.
Sadurunge ngencengi kabeh mur lan mur pengunci ing sistem pendingin, olesake lenga pendingin kanggo pelumasan kanggo nambah kinerja penyegelan. Sawise ngencengi, usap nganti resik lan kunci kemasan saben gerbang.
Paket sensor suhu katup ekspansi diikat nganggo klip logam ing jarak 100mm nganti 200mm saka stopkontak evaporator lan dibungkus rapet nganggo insulasi lapis ganda.
Sawisé sistem pendingin dipasang, kudune ayu sakabèhé lan nduwèni warna sing konsisten. Aja nganti ana dhuwur pipa sing ora rata.
Nalika ngelas pipa pendingin, kudu ana saluran pembuangan limbah. Gunakake nitrogen kanggo niup saka tekanan dhuwur lan endhek kanggo niup ing bagean-bagean. Sawise niup bagean rampung, kabeh sistem ditiup nganti ora ana rereget sing katon. Tekanan niup yaiku 0.8MP.
Teknologi instalasi sistem kontrol listrik
Tandhani nomer kabel saben kontak kanggo pangopènan.
Gawe kothak kontrol listrik kanthi ketat miturut syarat gambar, lan sambungake menyang catu daya kanggo tes tanpa beban.
Tandhani jeneng ing saben kontaktor.
Pasang kabel saben komponen listrik nganggo kabel pengikat.
Kompres konektor kabel kontak listrik lan konektor kabel utama motor nganggo klem kabel, lan lem nganggo timah yen perlu.
Pasang tabung kawat kanggo saben sambungan peralatan lan pasang nganggo klem. Gunakake lem kanggo nempelake tabung kawat PVC lan tutup cangkem pipa nganggo lakban.
Kothak distribusi dipasang kanthi horisontal lan vertikal, kanthi cahya lingkungan sing apik lan garing ing njero ruangan supaya gampang diamati lan dioperasikake.
Area sing dikuwasani kawat ing tabung kawat ora kena ngluwihi 50%.
Pemilihan kabel kudu nduweni faktor keamanan, lan suhu permukaan kabel ora kena ngluwihi 40 derajat nalika unit lagi mlaku utawa dicairke.
Sistem sirkuit kudu sistem 5 kabel, lan kabel ground kudu dipasang yen ora ana kabel ground.
Kawat kasebut ora kena dideleng ing udhara terbuka kanggo nyegah kulit kawat sing tuwa amarga srengenge lan angin, bocor sirkuit pendek, lan fenomena liyane.
Pemasangan pipa kawat kudu ayu lan kuwat.
Sawisé kabèh sistem dilas, uji kedap udara kudu ditindakaké. Ujung tekanan dhuwur kudu diisi nitrogen 1.8MP. Ujung tekanan cendhèk kudu diisi nitrogen 1.2MP. Sajrone periode tekanan, banyu sabun kudu digunakaké kanggo deteksi kebocoran. Saben las, flens, lan katup kudu dipriksa kanthi tliti. Sawisé deteksi kebocoran rampung, tekanan kudu dijaga nganti 24 jam tanpa penurunan tekanan.
Sistem pendinginan kanggo ngatasi masalah penambahan fluor
Ukur voltase catu daya.
Ukur telung nilai resistensi gulungan kompresor lan insulasi motor.
Priksani pambukaan lan panutupan saben katup ing sistem pendinginan.
Sawisé ngevakuasi, suntikake refrigeran menyang tangki panyimpenan cairan nganti 70% nganti 80% saka jumlah pengisian standar miturut bobot, banjur operasikake kompresor kanggo nambah gas saka tekanan rendah nganti cukup.
Sawise diuripake, rungokna dhisik apa swara kompresor normal, priksa apa kondensor lan pendingin udara mlaku kanthi normal, lan apa arus telung fase kompresor stabil.
Sawise pendinginan normal, uji macem-macem bagean sistem pendinginan, tekanan pembuangan, tekanan hisap, suhu pembuangan, suhu hisap, suhu motor, suhu crankcase, lan suhu sadurunge katup ekspansi, amati lapisan embun beku evaporator lan katup ekspansi, amati level oli lan owah-owahan warna pangilon oli, lan apa ana kelainan ing swara operasi peralatan.
Setel parameter suhu lan derajat pambukaan katup ekspansi miturut frosting lan panggunaan panyimpenan adhem.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Telp/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Wektu kiriman: 08-Agu-2024