Persiapan materi sadurunge instalasi
Bahan peralatan panyimpenan kadhemen kudu dilengkapi miturut desain teknik panyimpenan lan dhaptar bahan konstruksi. Panel panyimpenan kadhemen, lawang, unit kulkas, evaporator kulkas, kothak kontrol suhu mikrokomputer, katup ekspansi, pipa tembaga sing nyambungake, garis kontrol kabel, lampu panyimpenan, sealant, bahan tambahan instalasi, lan sapiturute kudu lengkap lan model materi lan aksesoris kudu dicenthang.
Instalasi panel panyimpenan kadhemen
Nalika ngumpulake panyimpenan kadhemen kanthi sakabehe, kudu ana celah ing antarane tembok lan atap. Lantai panyimpenan kadhemen kudu dipasang warata, lan lemah sing ora rata kudu diratakake karo bahan, lan pancingan ngunci ing antarane panel kudu dikunci, lan disegel karo silikon kanggo entuk permukaan sing rata tanpa rasa kothong. Sawise piring ndhuwur, lantai, lan piring vertikal awak panyimpenan kadhemen dipasang, ndhuwur lan vertikal, vertikal lan lantai kudu didadekake siji lan dikunci, lan kabeh pancingan ngunci antarane saben liyane kudu tetep.
Teknologi instalasi evaporator
Nalika milih titik gantung, nimbang posisi sing paling apik kanggo sirkulasi udara, banjur nimbang arah struktur gudang.
Jurang antarane cooler lan piring gudang kudu luwih gedhe tinimbang kekandelan evaporator.
Kabeh gantungan saka cooler kudu tightened, lan bolt lan bolongan gantungan kudu disegel karo sealant kanggo nyegah kreteg kadhemen lan bocor online.
Nalika penggemar langit-langit abot banget, gunakake wesi 4 utawa 5-sudut minangka balok, lan balok kudu ngliwati piring ndhuwur lan piring tembok liyane kanggo nyuda beban.
Teknologi perakitan lan instalasi unit kulkas
Kompresor semi-hermetik utawa kanthi hermetik kudu dilengkapi pemisah minyak, lan jumlah minyak sing cocog kudu ditambahake ing pemisah minyak. Nalika suhu penguapan luwih murah tinimbang -15 ℃, pemisah gas-cair kudu dipasang lan jumlah lenga kulkas sing cocog kudu ditambahake.
Dasar kompresor kudu dipasang nganggo kursi karet sing nyerep kejut.
Instalasi unit kudu ninggalake papan pangopènan kanggo nggampangake pengamatan instrumentasi lan penyesuaian katup.
Pengukur tekanan dhuwur kudu dipasang ing telung arah katup panyimpenan cairan.
Tata letak sakabèhé saka unit cukup lan werna konsisten.
Struktur instalasi saben model unit kudu konsisten.
Teknologi instalasi pipa kulkas
Pilihan diameter pipa tembaga kudu strictly selaras karo nyedhot kompresor lan antarmuka katup exhaust. Nalika kondensor dipisahake saka kompresor luwih saka telung meter, diameter pipa kudu ditambah.
Lumahing nyedhot saka condenser kudu katahan ing kadohan luwih saka 400mm saka tembok, lan stopkontak kudu katahan ing kadohan luwih saka telung meter saka alangan.
Dhiameter inlet lan outlet tank panyimpenan Cairan kudu adhedhasar exhaust lan diameter outlet Cairan sing dituduhake ing sampel unit.
Pipa nyedhot kompresor lan pipa bali sing luwih adhem hawa ora bakal kurang saka ukuran sing dituduhake ing sampel kanggo nyuda resistensi internal pipa penguapan.
Nalika nggawe stasiun ngatur, saben pipe stopkontak Cairan kudu sawed menyang bevel 45-degree lan dipasang ing ngisor, lan pipe welingan Cairan kudu dilebokake menyang siji-papat saka diameteripun saka stasiun ngatur.
Pipa knalpot lan pipa bali kudu duwe kemiringan tartamtu. Nalika condenser luwih dhuwur tinimbang kompresor, pipa exhaust kudu sloped menyang condenser lan dering Cairan kudu diinstal ing port exhaust kompresor kanggo nyegah gas saka cooling lan liquefying sawise mati lan mili bali menyang port exhaust tekanan dhuwur, nyebabake komprèsi Cairan nalika miwiti maneh.
U-bend kudu dipasang ing stopkontak pipa udara bali saka pendingin udara. Pipa udara bali kudu slope menyang kompresor kanggo njamin bali lenga Gamelan.
Katup ekspansi kudu dipasang kanthi cedhak karo pendingin udara, katup solenoid kudu dipasang kanthi horisontal, awak tutup kudu vertikal lan menehi perhatian marang arah discharge Cairan.
Yen perlu, pasang saringan ing pipa udara bali saka kompresor kanggo nyegah rereget ing sistem mlebu kompresor lan mbusak kelembapan ing sistem.
Sadurunge tightening kabeh perkakas lan locknuts ing sistem kulkasan, aplikasi lenga kulkasan kanggo lubrication kanggo nambah kinerja sealing. Sawise tightening, ngilangke resik lan ngunci packing saben gapura.
Paket sensor suhu katup ekspansi diikat nganggo klip logam ing 100mm nganti 200mm saka stopkontak evaporator lan dibungkus kanthi insulasi lapisan kaping pindho.
Sawise sistem refrigerasi wis diinstal, iku kudu ayu minangka kabèh lan duwe werna konsisten. Mesthine ora ana dhuwur sing ora rata saka nyebrang pipa.
Nalika ngelas pipa kulkas, outlet limbah kudu ditinggalake. Gunakake nitrogen kanggo jotosan saka tekanan dhuwur lan kurang kanggo jotosan ing bagean. Sawise bagean ndamu rampung, kabeh sistem diunekake nganti ora katon rereget. Tekanan angin yaiku 0,8 MP.
Teknologi instalasi sistem kontrol listrik
Tandhani nomer kabel saben kontak kanggo pangopènan.
Gawe kothak kontrol listrik kanthi ketat miturut syarat gambar, lan sambungake menyang sumber daya kanggo tes tanpa beban.
Tandhani jeneng ing saben kontaktor.
Ndandani kabel saben komponen listrik kanthi kabel pengikat.
Compress konektor kabel kontak listrik lan konektor kabel utama motor karo ngawat-ngawati kabel, lan timah yen perlu.
Pasang tabung kabel kanggo saben sambungan peralatan lan ndandani karo clamp. Gunakake lim kanggo lim tabung kabel PVC lan segel tutuk pipe karo tape.
Kothak distribusi dipasang kanthi horisontal lan vertikal, kanthi cahya lingkungan sing apik lan ing jero ruangan garing kanggo pengamatan lan operasi sing gampang.
Wilayah sing dikuwasani dening kabel ing tabung kabel ora ngluwihi 50%.
Pamilihan kabel kudu duwe faktor safety, lan suhu permukaan kabel ora ngluwihi 40 derajat nalika unit mlaku utawa defrosting.
Sistem sirkuit kudu dadi sistem 5-kawat, lan kabel lemah kudu dipasang yen ora ana kabel lemah.
Kawat ngirim ora kapapar udhara mbukak kanggo supaya srengenge long-term lan angin tuwa kulit kabel, bocor sirkuit cendhak lan fénoména liyane.
Instalasi pipa kabel kudu apik lan mantep.
Sawise kabeh sistem dilas, tes sesak udara kudu ditindakake. Pungkasan tekanan dhuwur kudu diisi nitrogen 1.8MP. Pungkasan tekanan rendah kudu diisi nitrogen 1.2MP. Sajrone periode pressurization, banyu sabun kudu digunakake kanggo deteksi bocor. Saben weld, flange lan katup kudu dicenthang kanthi teliti. Sawise deteksi bocor rampung, tekanan kudu dijaga nganti 24 jam tanpa nyuda tekanan.
Sistem pendinginan tambahan fluorine sistem debugging
Ukur voltase sumber daya.
Ukur telung nilai resistensi puteran kompresor lan insulasi motor.
Priksa bukaan lan tutup saben katup ing sistem kulkas.
Sawise evakuasi, nyuntikake refrigeran menyang tangki panyimpenan Cairan nganti 70% nganti 80% saka jumlah ngisi standar kanthi bobot, banjur operate kompresor kanggo nambah gas saka tekanan rendah nganti cukup.
Sawise miwiti, rungokake dhisik apa swara kompresor normal, priksa manawa kondensor lan pendingin udara mlaku kanthi normal, lan apa arus kompresor telung fase stabil.
Sawise cooling normal, nyoba macem-macem bagean saka sistem kulkasan, tekanan exhaust, tekanan nyedhot, suhu exhaust, suhu nyedhot, suhu motor, suhu crankcase, lan suhu sadurunge tutup expansion, mirsani frosting saka evaporator lan tutup expansion, mirsani tingkat lenga lan owah-owahan werna saka pangilon lenga, lan apa ana abnormality ing swara saka operasi peralatan.
Setel paramèter suhu lan tingkat bukaan tutup ekspansi miturut frosting lan panggunaan panyimpenan kadhemen.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd.
Telpon / Whatsapp: + 8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Wektu kirim: Aug-08-2024